Urethane Casting

Wat is Vacuum Casting / Urethane Casting?

Polyurethane fakuüm casting is in metoade foar it meitsjen fan prototypen fan hege kwaliteit as lege folumes fan dielen foarme út goedkeape siliconen mallen.Kopyen makke op dizze wize litte grutte oerflak detail en trou oan it orizjinele patroan.

Huachen Precision biedt in folsleine turnkey-oplossing foar it meitsjen fan masterpatroanen en cast-kopyen basearre op jo CAD-ûntwerpen.

Wy meitsje net allinich mallen fan hege kwaliteit, mar wy biede ek in folsleine line fan ôfwurkingstsjinsten, ynklusyf skilderjen, skuorjen, padprintsjen en mear.Wy sille jo helpe by it meitsjen fan dielen foar werjeftemodellen fan showroomkwaliteit, samples fan engineeringtests, crowdfunding-kampanjes en mear.

Foardielen fan Vacuum Casting

Geweldich foar lege folumes

Vacuum Casting is in poerbêste opsje foar it produsearjen fan leech-voluminten fan jo diel binnen 1 oant 100 stikken.De gemiddelde silikonfoarm sil sawat 12-20 dielen meitsje, ôfhinklik fanit materiaal en geometryske kompleksiteit, en cast dielen binne hiel akkuraat en tige repeatable.

Rapid turnaround

Soft siliconenfoarm ark kinne wurde makke yn sa rap as 48 oeren.Ofhinklik fan 'e dielgrutte, kompleksiteit en folume, kin First Part Polyurethane vacuum casting jo dielen meitsje, finish, ferstjoere en leverje yn sa rap as 7 dagen.

Self-Coloured Parts

Vacuum casting is yn steat om dielen fan hege kwaliteit te meitsjen mei de meast yngewikkelde details.De treflike kleur en kosmetyske finish binne te berikken sûnder post-ferwurking.

Duorsumens en sterkte

Vacuum Casting dielen binne signifikant sterker as harren 3D printe tsjinhingers.Ek, om't getten urethane dielen wurde makke fan stive en fleksibele produksje-grade plestik, se hawwe in gelikense, as net mear sterkte, relatyf oan ynjeksje getten dielen.

Low Upfront Investment

Silicone mallen binne signifikant betelberder en rapper te meitsjen dan it ark dat wurdt brûkt foar ynjeksjefoarmjen, wat resulteart yn in minder produksjekosten en kosten per diel.It is perfekt foarengineering modellen, samples, en rappe prototypes nei produksje.

Materiaal ferskaat

In protte soarten polyurethane harsens binne beskikber foar casting, ynklusyf rubber, siliconenkit en overmolding.

Vacuum Casting prosessen

D'r binne trije stappen foar it meitsjen fan polyurethane vacuum cast dielen: it meitsjen fan it masterpatroan, it meitsjen fan mallen en it casten fan de dielen.

Stap 1. Master Patterns
Patroanen binne 3D fêste stoffen fan jo CAD-ûntwerpen.Se wurde normaal makke troch CNC-ferwurkjen of mei 3D-plestikprintsjen lykas SLA / SLS.Jo kinne jo eigen patroanen leverje of wy kinne se foar jo meitsje.Patterns moatte ferwaarming oant 40 ° C ferneare kinne.

Stap 2. Making Molds
Casting mallen binne makke fan floeibere silikon.Dizze silikon wurdt om it masterpatroan yn in castingkast gien, en dan tastien om 16 oeren yn in oven te genêzen.Ienris droege, wurdt de skimmel iepensnijd en de master fuorthelle, wêrtroch in lege holte yn 'e krekte negative foarm fan it orizjineel efterlitten wurdt.

Stap 3. Casting Copies
Jo kar fan casting harsen kin no wurde getten yn 'e lege holte om in heul krekte kopy fan it orizjineel te meitsjen.It is sels mooglik om te overmolden mei twa of mear materialen.Silikonfoarmen binne typysk goed foar 20 of sa kopyen fan it masterpatroan.

Vacuum Casting Materialen

Hûnderten casting polymers binne kommersjeel beskikber te reprodusearjen eltse tinkbere hurdens en oerflak textuur.It is ek mooglik om dielen te meitsjen dy't folslein ûntrochsichtich, trochsichtich of folslein transparant binne ôfhinklik fan jo applikaasje.Sjoch mear ynformaasje oer beskikbere materialen lykas hjirûnder:

Vacuum Casting Materiaal ynklusyf (fergelykber PU)

Transparant PU, Soft plastic PU, ABS, PP, PE, Polycarbonate PU.Wy keapje PU materiaal út Hei-Cast Company, Axson en BJB bedriuw

Vacuum Casting Polyurethanen Resins

Materiaal	Supplier	Materiaal Simulaasje	Strength Shore	Flexion(PMA)	TC Max	Produkt kleur beskriuwing	FoardielNeidiel	Krimp
ABS TYPE
PU8150	Hei-Casting	ABS	83 sjd	1790	85	Amber, wyt en swart	Goede ferset	1
UP4280	Axson	ABS	81 sjd	2200	93	Dark Amber	Goede ferset	1
PX100	Axson	PS sjit	74 sjd	1500	70	Wyt Swart	Ideaal	1
POLYPRO TYPE
UP5690	Axson	PP	75-83 shD	600-1300	70	Wyt Swart	Goede ferset	1
KLEURBARE ELASTOMER
PU8400	Hei-Casting	Elastomer	20-90 shD	/	/	Melkwyt/Swart	Goede Bend	1
T0387	Hei-Casting	Elastomer	30-90 shD	/	/	Opklearje	Goede Bend	1
HEGE TEMPERATUER
PX527	Hei-Casting	PC	85 sjd	2254	105	Wyt Swart	Heech TC105°	1
PX223HT	Hei-Casting	PS/ABS	80 sjd	2300	120	Swart	Ideal TC120°	1
UL-VO
PU8263	Hei-Casting	ABS	83 sjd	1800	85	Wyt	94V0 Flame fertraging	1
PX330	Axson	Geladen ABS	87 sjd	3300	100	Off Wit	v 0 fier 25	1
OPKLEARJE
PX522HT	Axson	PMMA	87 sjd	2100	100	Opklearje	Kleuring TG100°	0.996
PX521HT	Axson	PMMA	87 sjd	2200	100	Opklearje	Kleuring TG100°	0.996

Vacuum Casting Tolerances

De klear ôfmjittings fan fakuüm cast dielen binne ôfhinklik fan de krektens fan de master patroan, it diel syn mjitkunde en it type casting materiaal brûkt.Algemien is in krimp fan 0,15% te ferwachtsjen.

Finishing

As makke
Vacuum getten dielen wurde skjinmakke post-casting en lofts as produsearre.Sûnt polyurethane dielen hawwe in hege nivo fan glêdens en cosmetische uterlik, in standert finish yn eltse keazen kleur is faak it gefal foar getten dielen.

Oanpast
In array fan oanpaste finishen binne ek beskikber, fariearjend fan texturing en ynfoegje ynstallaasje as post-ferwurking opsjes foar jo getten dielen.

De meast foarkommende oerflakfinishen binne:
· Glossy glêde finish
· Gladde matte finish
· Rûge finish
· Gepolijst metalen finish
· Strukturearre finish

Spray Skilderij
Castings kinne wurde skildere mei ferskate auto-grade ferve om it natuerlike kosmetyske uterlik te ferfraaien en te ferbetterjen.Skilderjen kin wiet skilderjen wêze as poedercoating, spuite of bakt.

Silk Screen
Silk screening is in printtechnyk beskikber foar jo fakuüm getten dielen.It giet om it brûken fan in gaas om inket fan logo's, tekst of grafiken oer te bringen nei it oerflak fan jo dielen.