Huachen Precision koe net allinich ferwurkjen dwaan, mar ek alle oerflakbehannelingen foar jo ôfmeitsje nei it ferwurkjen.Ojo ien-stop-tsjinst koe jo tiid en totale kosten besparje.
De ûndersteande binne wat oerflak-ôfmakke dielen om mei jo te dielen.As jo mear nedich binne, kinne jo ús ferkeapteam op elk momint freegje.
Poetsen
Poetsen wurdt produsearre troch it metaal te polijsten mei gruis, wat resulteart yn in unidirectionele satynfinish.De oerflakruwheid is 0.8-1.5um.
Oanfraach:
Panel foar húshâldlike apparaten
Ferskate digitale produkt perifeare apparaten en panielen
Laptop paniel
Ferskate tekens
Membraan switch
Nammeplaat
Polijsten
Metal polishing is it proses fan it brûken fan abrasive materialen om metalen oerflakken glêd te meitsjen en te skinen.Oft jo wurkje yn arsjitektuer, automotive, marine, of in oare yndustriële sektor, it is wichtich om metalen poliisjen in diel fan jo proses te meitsjen om oksidaasje, korrosysje of oare fersmoargingen te ferwiderjen dy't it uterlik fan jo metalen oerflakken kinne ferneatigje.
Dit soarte fan hege prestaasjes oerflak mei in bytsje rûchheid is foaral nedich yn medyske technology, turbine en transmissie manufacturing, de sieraden yndustry en de auto yndustry.Polierwurkstikken kinne de wjerstân tsjin slijtage optimalisearje en it enerzjyferbrûk en lûd minimalisearje.
Poliertechnology wurdt in protte brûkt yn meganyske dielen, elektroanyske komponinten, dielen fan roestvrij stiel, medyske apparatuer, aksessoires foar mobile tillefoans, presysdielen, elektryske komponinten, ynstrumintaasje, ljochte yndustry, loftfeart militêre yndustry, auto-ûnderdielen, lagers, ark, horloazjes, fytsûnderdielen, lytse en middelgrutte presyswurkstikken yn motorfytsdielen, metalen stampingsdielen, servies, hydraulyske dielen, pneumatyske dielen, dielen fan naaimasjine, ambachten en oare yndustry.
Vapor Polishing-PC
Dit is in spesjalisearre behanneling dy't wy yn eigen hûs dogge foar it berikken fan optyske dúdlikens as glossy effekt op polycarbonate (PC) plestik.Dizze metoade kin ek brûkt wurde foar it reparearjen fan lytse oerflakdefekten en is ideaal foar it berikken fan in ekstreem dúdlik oerflak as glanzend effekt op komplekse geometry's as dreech te berikken gebieten.Nei it foarsichtich tariede it diel mei sanding oant # 1500 grit, dan wurdt pleatst yn in atmosfearysk kontrolearre omjouwing.Weldon 4-gas wurdt brûkt om it oerflak fan it plestik op molekulêr nivo te smelten, dat rap herfoarme mei alle mikroskopyske krassen fermingd.
Glossy hege polearjen-spesifike plestik
Troch it polearjen fan 'e rânen fan dit materiaal en oare soarten keunststoffen lykas polycarbonate, acryl, PMMA, PC, PS, of oare technyske keunststoffen, sels aluminium, wurdt it wurkstik folle mear ljocht, glâns, glêdens en transparânsje jûn.Mei glânzjende rânen en frij fan merken makke troch de cutting ark, de methacrylate stikken krije gruttere transparânsje, dêr't in mearwearde oan it stik.
De oerflakafwerking troch polearjen fereasket net allinich spesjaal ûntworpen prosestechnology as it stik syn optimale funksje en libbensduur moat berikke.Dizze lêste behanneling reliëft it produkt ek mei it kwaliteitsegel fan 'e prosessor.Om't tige glêde en/of hege glâns oerflakken in teken binne fan bewezen estetyk en kwaliteit.
Polijst + Tint kleur
Anodisearre aluminium
Anodisearjen biedt in grut tanimmend oantal glans- en kleuralternativen en minimalisearret of elimineert kleurfariaasjes.Oars as oare finishen lit anodisearjen aluminium har metallysk uterlik behâlde.In legere initial finishkosten kombinearje mei legere ûnderhâldskosten foar mear treflike wearde op lange termyn.
De foardielen fan anodisearjen
# 1) Corrosie Resistance
# 2) Ferhege adhesion
#3) Lubrication
#4) Ferve
Notysjes:
1) Kleur oerienkomst kin wurde útfierd neffens RAL kleur kaart of Pantone kleur card, wylst d'r in ekstra lading foar it mingen kleur.
2) Sels as de kleur is oanpast neffens de kleurkaart, sil d'r in kleuraberraasje-effekt wêze, wat ûnûntkomber is.
3) Ferskillende materialen sille liede ta ferskate kleuren.
(Bead)SandBlasted+Anodisearre
Blackening / Black Oxide-Stiel
Black Oxide Process is in gemyske konverzje coating.Dit betsjut dat it swarte okside net wurdt dellein op it oerflak fan it substraat lykas nikkel of sink electroplating.Ynstee, Black Oxide Coating wurdt produsearre troch ingemyske reaksje tusken it izer op it oerflak fan it ferro metaal en de oksidearjende sâlten oanwêzich yn de swarte okside oplossing.
Black Oxide wurdt ôfset op materialen benammen om te beskermjen tsjin corrosie en hat ek wat ferlege reflektiviteit.Njonken har algemiene superieure prestaasje mei lege reflektiviteit.De Black Coatings kinne wurde ôfstimd foar spesifike spektrale easken.De oalje of waaks impregnearret yn swarte okside-coatings meitsje se net geskikt foar fakuüm- of ferhege temperatuerapplikaasjes fanwege oerwagings oer útgassing.Om deselde reden kinne dizze coatings net romte kwalifisearre wurde.Black Oxide kin wurde ôfstimd - binnen grinzen - oan elektryske conductivity easken.Metaal dat swart okside-konverzje ûndergiet, krijt ek twa mear ûnderskate foardielen: dimensionale stabiliteit en korrosjebestriding.Nei swart okside krije dielen in oanfoljende postbehanneling fan in roestprevintyf.
Chromate Conversion Coating (Alodine/Chemfilm)
Chromate konverzje coating wurdt brûkt foar passive metalen mei help fan in immersion bad proses.It wurdt primêr tapast as in corrosie-inhibitor, primer, dekorative finish of om elektryske konduktiviteit te behâlden en jout normaal in ûnderskiedend irisearjende, grienich-giele kleur oan oars wite as grize metalen.
De coating hat in komplekse gearstalling ynklusyf chromium sâlten en in komplekse struktuer.It wurdt faak tapast op items lykas skroeven, hardware en ark.
Lasergravure (Laser Etching)
Lasergravuere is de populêrste technology foar lasermarkearring yn produktidentifikaasje en traceerberens.It giet om it brûken fan in lasermarkearmasine om permaninte markearrings op ferskate materialen te meitsjen.
Lasergravuertechnology is heul akkuraat.Dêrtroch is it de go-to-opsje foar it markearjen fan dielen en produkten yn in protte yndustry, foaral automotive en loftfeart.
Plating
Elektroplatearring lit jo de sterkte, elektryske konduktiviteit, slijt- en korrosjebestriding, en it uterlik fan bepaalde metalen kombinearje mei ferskate materialen dy't har eigen foardielen hawwe, lykas betelbere en / of lichtgewicht metalen of plestik.De coating kin ferbetterje de corrosie ferset fan it metaal (de coating metaal meastal oannimt corrosie-resistant metaal), fergrutsje de hurdens, foarkomme abrasion, ferbetterjen de conductivity, glêdens, waarmte ferset en moaie oerflak.
Materialen dy't faak brûkt wurde yn elektroplating omfetsje:
Koper
Kadmium
Chromium
Koper
Goud
Izer
Nikkel
Sulver
Titanium
Sink
Spray Skilderij
Sprayferve is in folle flugger wurk om út te fieren yn ferliking mei kwastferve.Jo kinne ek gebieten berikke dy't jo net kinne mei in boarstel, de dekking is better, de finish is better en d'r binne gjin borstelmerken of bubbels of barsten oerbleaun by foltôging.Oerflakken dy't foarôfgeand oan spuitferve goed primearre en taret binne, sille langer duorje en binne duorsumer.
Yndustriële spuitferve biedt in rappe en ekonomyske manier om fervecoatings fan hege kwaliteit oan te passen op in breed oanbod fan oerflakken.Hjir binne ús top 5 foardielen fan yndustriële spuitfervesystemen:
1. oanbod fan applikaasjes
2.snelheid en effisjint
3. kontrolearre automatisearring
4. minder ôffal
5. bettere finish
Silk-Screen
Silk-screen is in laach fan inket spoaren brûkt om te identifisearjen komponinten, test punten, dielen fan de PCB, warskôging symboalen, logos en merken ensfh Dit silkscreen wurdt meastal tapast op de komponint kant;it brûken fan silkscreen oan 'e soldeerkant is lykwols ek net ûngewoan.Mar dit kin de kosten ferheegje.Silkscreen kin sawol de fabrikant as de yngenieur helpe om alle komponinten te lokalisearjen en te identifisearjen.De kleur fan printsjen kin feroare wurde troch it oanpassen fan de kleur fan ferve.
Skermprintsjen is it meast foarkommende proses foar oerflakbehanneling.It brûkt in skerm as plaatbasis en brûkt fotosensitive plaatmakke metoaden om printeffekten mei grafiken te produsearjen.It proses is tige folwoeksen.It prinsipe en technologyske proses fan silk screen printing binne heul ienfâldich.It is om it basisprinsipe te brûken dat it grafyske diel fan it gaas transparant is foar inket, en it net-grafyske diel fan it gaas is impermeabel foar inket.By it printsjen, pour inket yn ien ein fan 'e skermprintplaat, jilde in bepaalde hoemannichte druk op it inketdiel fan' e skermprintplaat mei de skraper, en druk tagelyk nei it oare ein fan 'e skermprintplaat.De inket wurdt troch de skraper út 'e gaas fan it grafyske diel nei it substraat by de beweging geperst.
Poeder Coating
Poedercoating is in finish fan hege kwaliteit fûn op tûzenen produkten wêrmei jo elke dei yn kontakt komme.Poedercoating beskermet de rûchste, hurdste masines lykas de húshâldlike items wêrfan jo deistich ôfhinklik binne.It leveret in duorsumer finish dan floeibere ferven kinne biede, wylst it noch in oantreklike finish leveret.Poedercoate produkten binne mear resistint foar fermindere coatingkwaliteit as gefolch fan ynfloed, focht, gemikaliën, ultraviolet ljocht en oare ekstreme waarsomstannichheden.Op syn beurt ferleget dit it risiko fan krassen, skuorjen, skuorjen, korrosysje, fading en oare problemen mei slijtage.It wurdt in protte brûkt yn hardware produkten.
Notysjes:
1) Kleur oerienkomst kin wurde útfierd neffens RAL kleur card en Pantone kleur card, mar der is in ekstra lading foar it mingen kleur.
2) Sels as de kleur is oanpast neffens de kleurkaart, sil d'r in kleuraberraasje-effekt wêze, wat ûnûntkomber is.
